熱管余熱回收設(shè)備為高溫廢氣與新風(fēng)通過(guò)熱管進(jìn)行熱交換，利用廢氣的高溫預(yù)處理新風(fēng)，提高進(jìn)爐空氣溫度，亦可烘干原、輔材料等，從而達(dá)到能量回收的目的。內(nèi)置叉流式或交叉逆流式靜止熱交換芯體，空氣在平板上流動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)熱交換，可以達(dá)到較高的熱交換率，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高，混風(fēng)率低。芯體主要是由不同材質(zhì)換熱片材料制成，采用獨(dú)特的點(diǎn)-面結(jié)合密閉工藝，壽命長(zhǎng)且溫度傳導(dǎo)率高，不會(huì)產(chǎn)生滲透，不會(huì)因?yàn)榕艢獾臐B透產(chǎn)生二次污染;機(jī)殼內(nèi)外表面均采用靜電噴塑處理，起到了很好的防銹作用。

※ 應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于干燥機(jī)的尾氣利用，竹板、蔬菜、煙葉、種子、藥材、干果、海鮮、食品等烘干工藝，在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收，玻璃窯爐中的余熱回收，水泥窯爐中的余熱回收，各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收等等。意在提高干燥設(shè)備的工作效率，節(jié)能，環(huán)保，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

熱管余熱回收應(yīng)用工藝流程

烘干箱在烘烤物料時(shí)，需要不斷的補(bǔ)充新風(fēng)以排出物料的水份及異味等來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的干燥。而一般補(bǔ)充的新風(fēng)都是常溫空氣，與環(huán)境工況一致，常規(guī)的烘干工藝流程需要加熱裝置消耗很大的能量將常溫空氣加熱到烘干箱所需溫度。

采用地興熱管熱回收設(shè)備的烘干工藝，熱管熱回收設(shè)備能利用排風(fēng)的高溫能量對(duì)常溫新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，烘干箱內(nèi)排出的高溫高濕空氣(濕熱排風(fēng))先經(jīng)過(guò)熱交換器后再排掉，常溫新風(fēng)先經(jīng)過(guò)熱管再送入烘房，這兩股空氣在熱交換器內(nèi)部進(jìn)行熱量交換，由于兩股空氣完全隔離，排風(fēng)的濕氣不會(huì)混入新風(fēng)，新風(fēng)吸收排風(fēng)的熱量后溫度會(huì)大幅上升，排風(fēng)在與新風(fēng)熱量交換后溫度也會(huì)下降，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風(fēng)經(jīng)熱交換后溫度會(huì)顯著升高，再通過(guò)加熱裝置加熱新風(fēng)，可大幅減少將新風(fēng)加熱到烘干箱所需溫度的能耗。

產(chǎn)品特點(diǎn)

導(dǎo)熱效率高 傳熱速度是銅的 400 倍，而傳熱效率是金屬銅的 7000 倍；

出色等溫性 蒸發(fā)冷凝的交換，使熱管在 1℃的溫差下也可以進(jìn)行熱交換；

不耗能無(wú)故障 熱管的傳熱是被動(dòng)傳熱，只需一定的溫差，不需要?jiǎng)恿Γ瑳](méi)有運(yùn)動(dòng)部件。

無(wú)混風(fēng)無(wú)串風(fēng) 熱管的加熱段冷卻段用隔板分離，新風(fēng)和排風(fēng)互不摻混。

投資回收期短 一般在 6 個(gè)月至 2 年就可以回收全部投資。

運(yùn)行穩(wěn)定 單根熱管的損壞不影響其它的熱管，同時(shí)對(duì)整體換熱效果的影響也可忽略不計(jì)